Choisir une machine AOI 3D pour la production électronique
Défauts contrôlés
Selon le produit et la programmation, l’AOI peut contrôler présence, absence, polarité, décalage, rotation, marquage, ponts et qualité de soudures visibles. La 3D apporte des informations de hauteur utiles sur certaines géométries.
AOI en ligne ou hors ligne
Le choix dépend de la cadence, du mix produit, de la stratégie d’échantillonnage et du besoin de traçabilité. Une AOI en ligne facilite le contrôle systématique et la boucle qualité.
Programmation et faux appels
La performance d’une AOI dépend autant de l’optique que de la qualité du programme. Il faut rechercher un bon compromis entre sensibilité aux défauts et nombre de faux appels pour ne pas saturer les opérateurs.
Quand compléter avec le X-Ray
Les joints cachés sous BGA, QFN ou LGA ne sont pas entièrement accessibles à l’AOI. Une inspection X-Ray/AXI peut alors compléter la couverture.
Questions fréquentes
AOI 2D ou AOI 3D ?
La 3D ajoute une information de hauteur et peut améliorer l’analyse de certaines soudures et composants, mais le choix dépend du produit et du budget.
Peut-on inspecter des composants traversants ?
Oui selon la configuration, l’optique et les critères définis.
AOI ou AXI pour les BGA ?
L’AOI contrôle ce qui est visible ; le X-Ray/AXI est plus adapté aux joints cachés sous BGA.