Cobots et robotique industrielle : automatiser sans rigidifier la production
Qu’est-ce qu’un cobot
Un robot collaboratif est conçu pour travailler dans des environnements où la flexibilité et l’interaction avec les opérateurs sont importantes.
Applications typiques
Chargement machine, manipulation, contrôle, vissage, conditionnement, transfert et certaines opérations de test peuvent être automatisés.
Sécurité et analyse de risques
Le terme collaboratif ne dispense pas d’une analyse de risques. L’outil, la pièce, la vitesse et l’environnement doivent être évalués.
Quand un cobot est rentable
Les gains viennent de la répétabilité, de la réduction des gestes pénibles, de la disponibilité et de la possibilité de redéployer la solution.
Normes & référentiels à connaître
Les principales normes, standards et référentiels associés au secteur sont résumés ci-dessous afin de relier le besoin opérationnel à un cadre qualité, sécurité ou process reconnu.
Normes de référence pour la sécurité des robots industriels et de leur intégration.
Spécification technique clé pour les applications collaboratives et l’analyse des interactions homme-robot.
Permet de structurer l’analyse de risques de la cellule, de l’outil et du procédé.
Référence importante pour l’équipement électrique des machines et des cellules robotisées.
Questions fréquentes
Un cobot travaille-t-il sans protection ?
Cela dépend de l’application et de l’analyse de risques.
Peut-il être déplacé entre plusieurs postes ?
Oui, la flexibilité est l’un de ses intérêts, à condition de maîtriser les changements de programme et la sécurité.
Quelle solution TEKNIS consulter ?
TM Robot pour les solutions cobotiques et l’intégration selon le besoin.