Concevoir une ligne de nettoyage ultrasons adaptée à votre process
Ligne multi-cuves et grande capacité
Une architecture sur mesure peut associer lavage ultrasons, filtration, rinçage, rinçage final à l’eau déminéralisée et séchage. Les dimensions de cuves et paniers sont définies à partir de vos pièces et du débit de production.
Chimie, température et cavitation
La performance dépend du couple chimie / action mécanique. Fréquence ultrasons, température, concentration, agitation et durée doivent être validées selon les contaminants et la compatibilité matériaux.
Automatisation du transfert
Selon la cadence, le déplacement des paniers entre les cuves peut être manuel, assisté ou automatisé. L’automatisation facilite la répétabilité du cycle et la traçabilité.
Données à transmettre pour une étude
Dimensions et poids des pièces, quantité par panier, contamination, matériaux, niveau de propreté, cadence et contraintes de séchage permettent de dimensionner correctement la solution.
Configurations industrielles sur mesure
Selon la pièce et le niveau de propreté recherché, une ligne peut associer lavage ultrasons, filtration, rinçage à l’eau DI, flushing, égouttage et séchage à air chaud. TEKNIS étudie également les grandes pièces, paniers spécifiques, plusieurs cuves et automatisation du transfert.
Questions fréquentes
Peut-on traiter des pièces de grande longueur ?
Oui, sous réserve d’une étude de dimensions, de poids, de manutention et de puissance ultrasons adaptée.
Une ligne peut-elle inclure un rinçage DI ?
Oui. Le rinçage à l’eau déminéralisée peut être intégré lorsque le niveau de propreté et le process le nécessitent.
Le séchage peut-il être automatisé ?
Oui, avec des solutions de séchage adaptées à la géométrie et au matériau de la pièce.